未来の食品業界をこれひとつで解決

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Tailor加工　Premiumシール

端部からのしみ込みを防ぐ。 ■特長 ベルト端部に同材質のシール材で被覆しています。端部からの水や油などの浸透を防ぎ、衛生的な環境づくりを貢献します。 ■Premiumシール ベルト表面カバーと同材質のポリウレタンを使用しています。 パターン付きベルトのシール部周辺は、パターンが潰れます。 ■用途 食肉や水産加工などのラインに最適です。 ■注意事項 〇シール部分の桟付けはできません。 〇シール部分がコンベヤフレーム等に接触すると、摩耗や剥離を起こす可能性があります。ベルトの蛇行調整は必ず行ってください。 〇シール加工は両端部に施すことを標準とします。片側だけ加工すると、ベルトの曲がりや変形する可能性があります。

解決できる課題

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• 生産効率改善

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AIM装置 合流

スマートにすべてを合流 レールの代わりにペグを使用し、複数から投入されてくる搬送品を自動的に合流 衛生合流コンベア 詰まり、搬送品の損傷、汚染のリスクをなくしつつ、最大200フィート（61 m）/分の速度で搬送品を優しく合流します。 ン（AIM）合流で、固定レール、プッシャーアーム、従来の手作業に比べ、より速い処理能力で搬送品をより優しく扱うことができます。可動式のペグにより、不要な衝撃を最小限に抑えることで、搬送品の品質を守ります。搬送品を優しく取り扱うことで、搬送品の整合性が向上し、たとえ高速で稼働しても損傷が最小限に抑えられます。AIM技術により、ラインの柔軟性を維持しつつ、処理能力を向上できます。 AIM合流により、特に次のような用途において、ラインの性能を向上できます。 ・高速シーラーへの搬入 ・トレイ形成装置の搬出合流 ・製品形成およびパッキングライン ・スパイラルフリーザー搬出 ・インライン計量装置 AIMベルトは、洗浄環境での使用を想定した頑丈な設計により、重要な合流エリアの洗浄性を簡単に向上できます。 メリット 加工業者がAIM合流技術を導入すると、次のような多くのメリットがあります。 ・洗浄性の向上 ・処理能力の改善 ・優しい搬送品の取り扱い ・ラインの柔軟性の向上 ・安全性に関する懸念とリスクの低減 合流 AIM合流は搬入に対して2:1または3:1の配置が可能です。頑丈で洗浄可能なその設計は、コンベアにかぶさって衛生作業の障害となるような装置を不要にします。その上、最高毎分200個の製品を搬送するライン速度が実現し、詰まり、パッケージの引きずり、位置ずれもまったくなくなります。 連続合流 AIM連続合流は合流技術を新たな高みに押し上げます。アキュムレーションライン、複雑な制御、間欠動作を排除して、2本または3本のラインを1本にスムーズに合流させます。そのすべてを最大毎分120個という搬送速度でこなします。

頑丈で洗浄可能な設計のAIM連続合流は、完全に機械的なシステムなので洗浄しやすく、複雑な制御とトラブルシューティング担当の制御専門家はいらなくなります。このシステム設計は、バックプレッシャーによる搬送品の重なりと傾きをなくし、詰まりと生産停止時間も低減します。

解決できる課題

• 人手不足解決
• コスト削減
• 自動化
• 生産効率改善
• 物流オートメーション

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すしコンベヤ機

●御影石レール寿司コンベア ●木目調塗装レール寿司コンベア ●湯呑搬送付寿司コンベア ●湯呑収納型寿司コンベア ●隣接・ひな段型寿司コンベア ●ステンレスレール寿司コンベア お店の状況に合わせて、最適な設計･提案いたします。これまで多くの実績がありますので、ご安心してお任せ下さい。 国内はもちろん、海外店舗の受注も承ります。 石野製作所製・日本クレセント製等、他社製品の修理・改造・メンテナンスも承っています。 又、古くなった製品のメンテナンスについても承っています。

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スマートデリバリー＆キャリーシステム

■大型の商品や飲み物も、スムーズにテーブルまでお届け。 　コンベアと卓上間に段差の無いことで安全に配膳されるシステムは当社だけです。 実績あるコンベアチェーンを進化させたフラットな配膳システム。 人手をかけることなくスムーズに卓上まで運びます。 また、レーン部分もオープンタイプとプライベートタイプをこ用意。 店舗に応じて様々なデザインで対応いたします。

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FlexLinkコンベアシステム　3次元搬送

【特長】 ○自由なラインレイアウト →3次元搬送 →省スペース ○軽量物搬送 →1kg以下の搬送物 →アルミフレーム軽量コンベア ○標準モジュール →シンプルなエンジニアリング →短納期 ○高速搬送 【製品ラインアップ】 ○XS →ビーム幅：45mm →チェイン幅：44ｍｍ ○XL →ビーム幅：65mm →チェイン幅：63ｍｍ ○X85 →ビーム幅：85mm →チェイン幅：83ｍｍ ○XH →ビーム幅：105mm →チェイン幅：103ｍｍ ○XK →ビーム幅：105mm →チェイン幅：102ｍｍ ○X180 →ビーム幅：182mm →チェイン幅：175ｍｍ ○X300 →ビーム幅：300mm →チェイン幅：295ｍｍ 【標準コンポーネント】 ○フレーム、ベンド、ドライブユニット、サポート、ガイドレール ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

解決できる課題

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検査コンベア

異物混入対策に最適！ 毎日の清掃をより簡単に！より衛生的に！ 計測・分析・検査：異物検出機 設備機器・技術・部品：LED照明 衛生対策・管理：異物混入対策製品 エンジニアリング：工場設計・設備エンジニアリング 食品製造・加工（食肉・水産物）：異物除去装置 ■製品・技術・サービスの概要 清掃性を重視し、丸パイプフレーム・ベルト簡易脱着・トラフ形状（カスタマイズ）を採用することで、清掃しやすいサニタリー仕様に致しました。 また、調光式LEDにより明るさを調整することで、より異物を発見しやすい目視検査が可能です。 ■製品の特長 特長① 調光式LED 特長② ワンタッチで簡単にベルトの取り外しが可能 特長③ SUSパイプフレームを採用し清掃性を重視

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• クレーム対策
• 自動化
• 生産効率改善
• 異物対策

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食品機械用ベルト　FSブルー

食品機械用ベルト　FSブルー 【製品特長】 １）改正食品衛生法に対応 　　・幅広い食品搬送用途に適します。 ２）カスタマイズ対応 　　・自由な長さ製作・プロフィル融着切削加工が可能です。 ３）異物判明が容易 　　・食品にない青色を採用し、識別が容易です。 ４）耐水性・耐湿熱性が良好 　　・耐水性 ・湿熱（0～80 ℃）に優れるグレードのウレタン材を使用しています。 　　・食品搬送ライン等の温水や洗浄液付着環境での使用に適します。 ５）防カビ・抗菌仕様 　　・本体材料は防カビ･抗菌仕様です。 　　・食品搬送ライン等の湿気が多く、カビ発生しやすい環境下での使用に適します。 【製品構造】 FSブルーは、青色ポリウレタンを使用したアイアンラバーと心線から構成されています。

解決できる課題

• HACCP対策
• FSSC22000対策
• 品質向上
• クレーム対策
• 菌対策

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ドラム式

「スパイラルソリューション」 世界的にも有名なイタリア「テクノプール社」のスパイラルシステムをアジア圏で独占販売。なかでもスパイラルクーラーは、国内で100プラント、海外ではタイや台湾などのアジア圏で40プラントを超える施工実績を誇り、旧来型のスパイラルコンベアにも施工が可能です。主要資材を輸入し、当社で点検・再加工・日本製制御盤を取り付けたうえで納入しているため、メンテナンス性にも優れています。 このスパイラルシステムの応用範囲は通常の冷却ラインにとどまらず、プルファー、フリーザー、オーブンにも広がっています。基本的な駆動方式はそのままに、冷却、発酵、焼成、冷凍といった用途に合わせて各部の材質や使用部品、駆動機器等を選択しているため、ベストなパフォーマンスを発揮しお客様の新たな製品開発に貢献します。 テクノプール方式クーリングの７つの特長 １．コンベヤーの各段が機械的に連動されるため、確実な動きが可能 ２．センタードラムのないシンプルな構造により、省スペースに設置できます ３．ベルト、フレームがシンプルで、メンテナンス性に優れています ４．安全面、衛生面においても従来のスパイラルを超える性能です ５．コンベヤーに流す製品に対応した各種ベルトを準備し、自由自在なレイアウトが可能です ６．ベルト洗浄機を標準装備、製品を流しながら洗浄する機種もご用意しています ７．耐震強化構造なども考えられています 搬送チェーンを内側のドラムにより駆動する方式で、広く用いられてきました。

解決できる課題

• 利益率改善
• 品質向上
• 歩留まり改善
• 物流オートメーション

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サニタリースクリューコンベヤ パイプ型 FF-80

実用新案取得済み サニタリースクリューコンベヤ 下部シール部が無接触のため、製品へのコンタミが無い ワンタッチにてシール部が分解洗浄可能 サニタリー式のため食品や医薬品にも対応 女性でもラクラク起倒ができ分解可能 分解が容易なため日々の洗浄時間を短縮 高回転のため小径でも高能力 防水構造なので養生せずに洗浄が可能 オイルシールでも対応可能 CASE 搬送実績 食品関連（粉粒体） 添加物 グルタミン酸ナトリウム、クエン酸、顆粒ソルビン酸カリウム、石灰（乾燥剤）、塩酸チアミン、酢酸、炭酸カルシウム、炭酸カリウム、硝酸カリウム、食品用乳化剤、食品添加物、香辛料、調味料他 食品粉 トマト粉末、オニオン粉末、大豆粉末、コーヒー粉末、ガーリックパウダー、ひじき粉末、いも粉末、ホウレンソウ粉末、タマゴ粉末、茶粉末、米粉、プロテイン、大麦若葉、青汁原料、グラニュー糖、粉末スープ、小麦粉、塩、薬草粉末、ふりかけ、ミックス粉、粉末油脂、そば粉、だしの素他

解決できる課題

• 人手不足解決
• 品質向上
• コスト削減
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TPUスクレーパー

ベルトに付着した汚れを効率よく取り除き、バクテリアの増殖や交差汚染などのリスクを低減、食品の安全衛生性を高めることに貢献します。

解決できる課題

• 利益率改善
• 経費削減
• 品質向上
• コスト削減
• 歩留まり改善
• 自動化
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